Lehké ventily pro efektivní výrobu mastí
Membránové ventily v trubkovitých tělech – spolupráce se společností symex GmbH & Co. KG
Membránové ventily v obzvláště lehkých trubkovitých tělech šetří energii a provozní náklady v procesech SIP a zvyšují dostupnost systému. Výrobce systémů symex je například používá v inovativních míchacích systémech pro farmaceutické výrobky, jejichž výroba se zaměřuje na nejvyšší kvalitu, účinnost a udržitelnost.
Membránové ventily jsou nepostradatelné při výrobě léčiv, kosmetiky, potravin a nápojů, zejména pokud jde o sterilní procesy nebo farmaceutické aplikace. Membránové ventily s konvenčními kovanými nebo litými tělesy, které se zde nejčastěji používají, však nejenže spotřebovávají při výrobě mnoho energie, ale pro procesy SIP je také zapotřebí velké množství drahé páry vysoké čistoty. Současně se zkracuje doba, za kterou může výroba probíhat, protože těla se díky své vysoké tepelné hmotnosti zahřívají a ochlazují jen pomalu. Inovativní, výrazně lehčí trubkovitá těla jsou zde praktickou alternativou – například v míchacích systémech pro farmaceutické krémy a masti.
Membránové ventily v konstrukci farmaceutických zařízení.
Udržitelné procesy pro konstruovaná procesní zařízení
Společnost Bürkert již mnoho let intenzivně pracuje na optimalizaci technologie těl membránových ventilů, aby umožnila udržitelnější procesy v procesních systémech. V současné době jsou trubkovitá těla (Tube Valve Body, TVB) na trhu již ve třetí generaci a díky zkušenostem s jejich používáním jsou optimálně přizpůsobeny oblasti použití ve farmaceutickém, potravinářském a kosmetickém průmyslu. Membránové ventily typu 2103 s pohonem ELEMENT a řídicí jednotkou nebo jednotkou zpětného hlášení bez svárů v oblasti membránového média a s vysokou kvalitou povrchu se nyní technicky více než vyrovnají běžným tělesům ventilu z kované oceli. Splňují náročné předpisy v daném oboru a především mohou významně přispět ke snížení provozních nákladů a prodloužení disponibilní doby výroby. To se mezitím prokázalo v mnoha aplikacích, což nakonec přesvědčilo i výrobce systému symex. Pro společnost symex jako výrobce míchacích a homogenizačních systémů s nejmodernějšími a průkopnickými technologiemi, které zajišťují maximální účinnost, flexibilitu, reprodukovatelnost, kvalitu a spolehlivost procesů, je použití nejnovějších komponentů, jako jsou membránové ventily Bürkert, nezbytnou součástí úspěšné celkové koncepce.
Pro středoamerickou farmaceutickou firmu, která chtěla rozšířit svou výrobní kapacitu, měla společnost symex vybudovat nový účinný míchací systém pro tekuté až polotuhé krémy a masti, které spadají pod předpisy FDA a GMP Compliance (dodržování předpisů). V zařízení se používají hlavně membránové ventily. Při průzkumu trhu firma rychle objevila Tube Valve Body.
Výhody hmotnosti, které se vyplatí
- Udržitelnější výroba
- Snížení ekvivalentu uhlíkové stopy ve výrobním procesu
- Zvýšení produktivity systému díky zkrácení neproduktivních časů (rychlejší proces ohřevu a chlazení).
- Snadnější přeprava a instalace
- Výrazně zjednodušená konstrukce a montáž při stavbě zařízení, protože často nejsou nutné další podpěry
- Nižší tepelná hmotnost než u konvenčních kovaných a litých variant (tím významnější, čím větší je DN)
Například v případě 2palcového ventilu (DN 50), který se ve směšovacích systémech instaluje několikrát, může snížení hmotnosti činit až 75 %. V důsledku toho se těla rychleji zahřívají a ochlazují, což má pozitivní vliv na provozní náklady – dochází totiž k výrazným úsporám v procesech CIP/SIP. Čím častěji je potřeba čištění, tím větší je přínos pro uživatele.
Obě míchací zařízení, která společnost symex dodává středoamerickému výrobci léčiv, mají kapacitu 600 a 6 000 litrů a jsou dokonale přizpůsobena danému použití.
Trubkovité tělo pomáhá při konstrukci lehčích a udržitelnějších zařízení ve farmaceutickém, potravinářském a kosmetickém průmyslu.
Menší zatížení membrán
Nižší hmotnost membránových ventilů má však ještě jeden efekt: rychlejší ohřev a ochlazování snižuje tepelné namáhání membrán, které jsou na teplotu citlivé. Jejich životnost je výrazně delší, než je obvyklé u jiné konstrukce těla. Životnost může být v závislosti na aplikaci více než dvojnásobná, což výrazně prodlužuje potřebné servisní cykly. Dva míchací systémy, které společnost symex dodává středoamerickému výrobci léčiv, mají kapacitu 600 a 6 000 litrů a jsou optimálně přizpůsobeny výrobkům krémové pastovité konzistence. Celkem je v nich instalováno 221 membránových ventilů od DN 15 do DN 50. TVB je nyní k dispozici také do 4" ASME DN80.
„Pro větší DN používáme také membránové ventily od společnosti Bürkert.“
Tube Valve Body je k dispozici v různých DN, vždy podle principu: z kusu trubky se stane těleso.
Kus trubky jako tělo
Těla membránových ventilů se vyrábějí procesem tváření trubek, známým také jako hydroformování. To znamená, že kovová trubka se v uzavřeném nástroji pomocí vnitřního tlaku tvaruje do tělesa ventilu. Proces probíhá v několika krocích, včetně tepelného zpracování. Výhody tohoto procesu jsou zřejmé. Například pro hydroformovaná těla ventilů lze použít stejné materiály trubek, které jsou použity v systému. Montážní nebo svařovací operace jako u poloskořepinové konstrukce již nejsou nutné. Odpadají tak obvyklé montážní nebo svařovací operace a tělesa neváží téměř o nic víc než stejně dlouhá trubka. Ve prospěch procesu hovoří také vysoká přesnost a opakovatelnost při výrobě. Výsledná vysoká kvalita výrobku je rozhodujícím kritériem; protože spolehlivá funkce membránových ventilů v následném provozu je rozhodující pro procesní bezpečnost v dané aplikaci. To samozřejmě zahrnuje také komplexní dokumentaci během výrobního procesu a certifikaci pro příslušnou oblast použití.
„S odborníky na fluidní techniku spolupracujeme již řadu let a ceníme si jejich know-how a odborného technického poradenství. V případě TVB nás i naše zákazníky zaujala především výhoda nízké hmotnosti.“